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　　振動時效消除應力的原理是通過外界輸入的動應力和工件內部的殘余應力想疊加，達到材料的屈服極限，發生晶格量級上的塑性變形，從而將應力釋放掉，有效預防變形，同時一定程度上增強工件的強度。動應力來自于激振裝置的激振力。大部分激振器采用偏心塊結構。

　　在使用振動時效設備過程中應當注意以下幾個方面：

　　1.要檢查激振器軸承的潤滑情況，在激振器工作20小時后，應對激振器軸承和電機注潤滑脂一次。

　　2.應保持電機換向器表面清潔，并經常清除換向器槽中的積碳，激振器工作200小時后要檢查電機刷碳尺寸，過度磨損應更換，并保證碳刷表面與換向器接觸良好，接觸面積要達到75%以上。

　　3.保持控制器、繪圖儀的清潔，并注意防塵防潮。每過30天至少要通電一次，每次至少要在4小時以上。

　　4.要經常檢查激振器及軸承的使用過程中有無磨損情況，軸承要定期進行更換。

　　振動時效（VSR）消除殘余應力使工件獲得尺寸穩定性的機理可以從宏觀和微觀兩方面解釋：

　　宏觀上，當σ動＋σ殘≥σＳ時（σ動--激振器施加給工件的周期性動應力，σ殘--殘余應力，σＳ--材料屈服強度極限），工件會產生少量的塑性變形，使殘余應力峰值下降，原來不穩定的殘余應力得到松弛和勻化。同時由于包辛格效應，經一定時間的循環后，工件材料的當量屈服強度由原來的σＳ上升，直到與所受的應力相等，工件內部不再產生新的塑性變形，此時塑性變形變成彈性變形，工件的彈性性能得到強化，從而使工件的幾何尺寸趨于穩定性。

　　微觀上，因金屬具有將機械能轉變成熱能的性質，即使在σ動＋σ殘≤σＳ時，也會產生微觀的塑性變形。其機理為：由振動輸入的活化能使位錯移動，在位錯塞積群的前沿引起應力集中而產生塑性變形；同時，遷移的位錯切割位錯群，以致使位錯釘孔，材料基體得到強化，使松弛剛度增大，工件獲得尺寸穩定性。